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行業新聞
如何提高生產效率——三拓智能裝箱碼垛系統
加載中... 2020.04.26

裝箱碼垛作為企業生產工序最費力,簡單重復性作業的工作,生產過程中勞動工作者容易出現情緒和體力不支的情況,從而影響產能產出和生產效率。智能碼垛系統的出現很好解決了這部分的問題,讓企業能按照產能需求實現有預期和穩定的生產效率,同時減輕人們的工作強度和體力支出,受到了企業和車間工作者極大的歡迎。

廣州三拓識別技術有限公司的(以下簡稱三拓)智能裝箱碼垛系統是一個后段包裝集成化系統,可實現運行自動進箱—轉箱—分排—成堆—移堆—提堆—進托—下堆—出堆等步驟。實現后段包裝線的穩定高精度的作業。同時,設備可以設置在相對狹小的空間,碼垛機也可在控制柜屏幕自由操作。


功能特點:

  1. 安全護欄:噴涂醒目的黃色油漆,防止人員在生產時進  入,保證產線安全。

  2. 碼垛輸送帶A: 輸送帶主體框架選用優質鋼材焊接而成,雙排鏈結構輸送,采用大功率電機拖動,保證滿垛輸送平穩。

  3. 分垛輸送帶A: 主要作用是輸送空垛板給兩邊碼垛輸送帶,采用特殊舉升輸送機構,當碼垛完成后,及時將空垛板補上,提高生產效率。

  4. 碼垛輸送帶B: 輸送帶主體框架選用優質鋼材焊接而成,雙排鏈結構輸送,采用大功率電機拖動,保證滿垛輸送平穩。

  5. 主控制中心機柜: 選用一體式不銹鋼機柜,電控系統由PLC控制,采用中文觸控操作,非常方便,直觀。

  6. KUKA機器人 : 選用德國進口KUKA機器人,一體式觸摸屏控制,操作簡單,維護方便,重復停位精度準,確保碼垛質量。

  7. 抓料夾具: 采用特殊抓料結構,選配進口氣動元件,保證抓取質量。

  8. 抓取輸送帶A :采用特殊結構輥筒輸送帶,全不銹鋼材質,保證商品不被污染。

  9. 抓取輸送帶B :采用特殊結構輥筒輸送帶,全不銹鋼材質,保證商品不被污染。

工作原理:

自動開裝箱機在完成產品的裝箱之后便進入到輸送帶,隨后進入封箱機中進行封箱動作,再由輸送帶中,這個輸送線中會有一個定位裝置可以完成箱料的旋轉以及定位功能,讓箱料靠著一邊進行定位,直至輸送至緩沖區,緩沖區的上方則是碼垛機器人,機器人通過機械手將箱料整體平穩提升和水平運動放置在碼垛區,最后原路返回完成整線操作。在碼垛區碼垛完成后由叉車將貨品進行載運,進行整體擺放。

三拓智能裝箱碼垛系統可以完成對產品的包裝、重物提取、搬運、旋轉、對接、跳轉角度等三維空間的移栽動作,為產線提供整體的后段包裝提供解決方案。而機械手在降低勞動強度和提供安全下上料的期間,也可以滿足特殊環境的工作,如在防爆車間和人員無法進入的危險場所。機械手可以配備各種非標夾具吊起各種形狀各異的工件,操作人員可以很輕易的進行各項起降、移動、旋轉等操作,利用它一個人就能得心應手地操作原來大量人工搬動的物品。

技術指標

  1. 工件:箱體、板材、袋料、罐/紙類包裝

  2. 工件尺寸:可按客戶的工件大小設計

  3. 工件重量:可按客戶需求設計

  4. 工件移動范圍:可按客戶需求設計

  5. 機器人自由度數:4個或6

  6. 機器人重復精度:± 0.1mm


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